Málo vedomostí o vedrových zuboch a ozubenom sedadle bagra

Výrobný proces:

Kované zuby vedra: kované zuby vedra sú vo všeobecnosti vyrobené zo zliatinovej ocele a potom sa kováčsky stroj používa na vyvíjanie tlaku na špeciálny kovový polotovar, ktorý sa vytláča a tvorí pri vysokej teplote, zušľachťuje kryštál v kováčstve a robí plastickú deformáciu, aby sa získali zuby vedra so špecifickými mechanickými vlastnosťami. Ak kov môže zlepšiť svoju organizačnú štruktúru po kovaní, môže zabezpečiť, aby zuby vedra kovaného rýpadla mali vynikajúce mechanické vlastnosti, väčšiu odolnosť proti opotrebeniu a dlhšiu životnosť.

Odlievanie zubov vedra: zuby odlievacieho vedra sú vo všeobecnosti vyrobené z austenitickej uzlovej liatiny a potom sa tekutý kov odleje do odlievacej dutiny zodpovedajúcej tvaru častí. Po vychladnutí a stuhnutí je možné získať časti alebo polotovary. Tento druh technológie spracovania môže poskytnúť dobrú odolnosť proti opotrebeniu a penetráciu.

Všeobecne platí, že kvôli materiálnej štruktúre liatych zubov vedra, jeho odolnosť proti opotrebeniu, húževnatosť a penetrácia nie sú také dobré ako kované zuby vedra, ale môžu poskytnúť ľahšiu hmotnosť, lepšiu pevnosť a nákladovo efektívnejšiu cenu.

Ako udržiavať zuby vedra a sedadlo prevodovky:

Po prvé, výber správnych zubov vedra je dôležitým faktorom na zvýšenie životnosti a silnejšieho prieniku vášho rýpadla, pretože spárované zuby vedra a náhradné diely sú predpokladom rýchlejšieho pracovného cyklu rýpadiel a úspory surovín.

Po druhé, počas procesu používania zubov vedra bagra sú zuby vedra mimo vedra o 30% rýchlejšie ako poškodené časti vo vnútri. Preto po období používania môžu byť zuby vedra zmenené vo vnútri aj vonku alebo otočené naraz, čo môže do určitej miery zmierniť a poskytnúť produktivitu.

Potom, v prípade skutočnej prevádzky bagra, pri kopaní zubov vedra, pracovná plocha musí byť vertikálna, aby sa zabránilo rozbitiu zubov vedra v dôsledku nadmerného sklonu.